高速液压夯实机也叫冲击夯实机，消除或弱化路基分层碾压的固有缺陷或人为缺陷效果显著，液压夯实机可将道路使用期的工后沉降提前消除，解决道路普遍存在的桥头跳车、新旧路基结合部位和路基填挖交界部位沉降不一的难题。因此近几年在基础工程施工中得到较多的推广使用。

高速液压夯实机由夯架、作用锤头、接地锤头、传导装置、液压系统、电子控制系统等组成，通过安装在装载机或挖掘机等工程机械承载机构上，直接借用挖掘机或装载机等机械的液压动力输出施工。 在这里，我们重点介绍一下高速液压夯实机专用传导垫片的材料性质、作用及其使用注意事项，让用户了解液压夯实机这种易损件配件的配置选择及使用性能，以帮助用户更好地使用及维护好设备。 首先，我们先通过高速液压夯实机的工作原理来了解一下：为什么高速液压夯实机要使用传导垫片？传导垫片有什么作用？ 高速液压夯实机的工作原理与其他夯机的工作原理基本一致，都是利用动能转化为冲击能来夯实作业，即通过重锤反复的提升下落，对地基或填筑土石料进行夯击作业，进而达到提高密实度的目的。 有所不同的是，高速液压夯实机在夯实基础时，为了使巨大的冲击力在提升基础材料强度和密实度加固基础同时，更大限度地直接夯实破坏原有基础材料结构，作用锤头并不是直接夯在基础上的，而是砸在接地锤头上，再通过接地锤头夯实基础。 高速液压夯实机作业方式分为自由落锤式和强制落锤式。由于内容所限，在这里不详细介绍这两种作业方式的区别，强调说明的是强制落锤式液压夯实机另有加速助推作用，夯实力更大，是目前高速液压夯实机设备的主流。 同时，高速液压夯实机的另一特性就是“高速”，也就是我们所说的高频，液压夯实机的高频击打可形成连续的脉冲，影响被压实基础材料颗粒运动状态，进而增加被压实基础的压实度，提高压实效果。 作用力等于反作用力，高速液压夯实机巨大的夯实力以及高频工作的特性，都使得作用锤头如果直接作用在接地锤头上，钢对钢的硬碰撞，锤头很快就会损坏。因此，设计者在高速液压夯实机作用锤头及接地锤头之间，增加了传导垫片。 传导垫片位于作用锤头及接地锤头之间，拆开液压夯实机接地锤头悬挂件，移走接地锤头后即可看到，内置于接地锤头锤头座内。有些液压夯实机生产厂家叫传导垫片为缓冲垫，起缓冲作用，是不正确的。

事实上，确实存在个别生产厂家不了解传导垫片的设计意图及使用目的，把其作为一般性质的缓冲垫，选择使用尼龙板做传导垫，实践证明，尼龙板材质作为传导垫片使用，吸收了太多冲击能量，大大降低液压夯实机的夯实效果。

传导垫片使用的目的是为了防止作用锤头巨大的冲击力快速、连续的锤击给接地锤头及自身带来的直接破坏。缓冲只是其被动功能，传导垫片的主要功能或作用还是在自我保护的同时更大程度地传导冲击力。

传导垫片经过多次改进，目前专业厂家使用的都是高分子专用材料，这种材料有很好的传导性，同时具备很好的抗冲击性能，使用效果好，寿命更长久。可以同时达到更好的防护及动能传递作用。

传导垫片是内置件，视线无法直达，通常出现损坏很难及时发现，高分子材料传导垫片硬度稍高，正常使用时噪音干脆，损坏后，振动和噪音均发生变化，可以留意作为是否发生故障的判断依据。

尼龙材料的传导垫片，偏柔，正常使用时噪音较闷，损坏后，振动和噪音均变化小，不易判断。同时，尼龙材料的传导垫片使用后厚度压缩变薄速度较快，致使作用锤头位置变化，感应器发挥作用，需要更换的频率高。

为了延长尼龙材质传导垫片的使用时间，降低更换频率，个别厂家采取增加了传导垫片的厚度，分成2~3片，并在垫片之间加上一层钢板的方法，但这种传导垫片越厚，吸收冲击力降低的夯实力就越大。

高分子专用材料传导垫片的厚度通常是20mm，受尼龙材质传导垫片厚度加大的宣传影响，现在液压夯实机厂家也提供了100mm厚的配置，使用效果更佳，但成本偏高。

以上，就是高速液压夯实机厂家关于高速液压夯实机配件传导垫片的一些介绍，我们在了解了传导垫片的作用、各种配置的性能后，在新机购买及使用期间配件选购时，无论是为了使用性能还是经济实惠，是不是不再盲目？